Cómo calibrar un torquímetro

Los mecánicos necesitan que los torquímetros, también conocidos como llaves dinamométricas o llaves de torsión, brinden lecturas exactas y confiables del esfuerzo de torsión (torque) para poder aplicar la cantidad correcta de fuerza en las tuercas y los tornillos de un vehículo. Sin embargo, los torquímetros se deben calibrar regularmente para garantizar que den lecturas precisas. Si bien puede ser mejor llevarle el torquímetro a un profesional para que lo calibre, puedes calibrarlo en casa y hacer un buen trabajo para mantenerlo preciso.

Parte 1

Parte 1 de 3:
Probar la calibración del torquímetro

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Mide desde el trinquete hasta el mango. El trinquete es el extremo del torquímetro a la que se conecta un vaso. Para simplificar, usa centímetros o pulgadas enteras en vez de usar fracciones. Marca el punto en el mango al que has medido y apunta la distancia en una hoja de papel para que puedas consultarla más adelante.^{[1]
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Fuente de investigación}
- Deja la anotación en papel en un lugar seguro hasta que la necesites.
- Dado que la mayoría de los torquímetros tienen una longitud común de 0,6 metros (24 pulgadas), esta será la medida utilizada para los siguientes pasos.
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Fija el trinquete en un tornillo de banco. Orienta el tornillo de banco de manera que puedas colocar el trinquete del torquímetro en él y que el mango quede hacia fuera, sobresaliendo de la mesa o el banco. Luego, inserta el trinquete en el tornillo y apriétalo hasta que quede bien asegurado.^{[2]
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- Ten cuidado de no apretar demasiado el tornillo de banco para no dañar el trinquete del torquímetro.
- Asegúrate de que solo el propio trinquete quede atrapado en el tornillo de banco, para que el torquímetro se pueda mover con el peso que le aplicarás.
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Calcula el ajuste apropiado para el peso. Para determinar el ajuste adecuado para el torquímetro, multiplica la longitud que mediste en el paso 2 por el peso que vas a utilizar. Como ejemplo usaremos 9 kg (20 libras) de peso. Eso dará como resultado 540 kg cm o 480 libras pulgadas (60 cm [24 pulgadas] por 9 kg [20 libras]), lo que equivale a 5,4 kg m (40 libras pies).^{[3]
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- Asegúrate de usar las cifras correctas de distancia y peso. Si el torquímetro es de un tamaño diferente o si usas diferentes pesos, las cifras serán diferentes.
- La ecuación es la distancia por el peso, luego dividido entre 100 (o entre 12 si usas pulgadas).
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Cuelga el peso del mango del torquímetro. Átale una cuerda al peso y haz un lazo que puedas colgar del mango del torquímetro donde hiciste la marca en el paso 1. Asegúrate de que la longitud de la cuerda sea lo suficientemente corta para que el peso no toque el suelo una vez que lo cuelgues.^{[4]
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Fuente de investigación}
- No amarres el peso a el torquímetro. En cambio, simplemente cuélgalo.
- Asegúrate de que nada estorbe ni contenga el peso mientras cuelga.
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Parte 2

Parte 2 de 3:
Corregir las calibraciones de los torquímetros

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Ajusta el torquímetro usando el peso. Normalmente es posible ajustar la tensión del resorte de un torquímetro girando con un destornillador un tornillo situado en la mitad del mango del torquímetro. Cuelga el peso de 9 kg (20 libras) en el torquímetro en la primera marca que hiciste y fíjate si hace clic. Si no lo hace, aprieta el resorte girando el tornillo en el sentido de las agujas del reloj, luego levanta el peso y vuelve a bajarlo para probar si funciona.^{[5]
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Fuente de investigación}
- Repite este proceso hasta que el torquímetro haga clic usando el peso establecido.
- Asegúrate de levantar el peso del torquímetro y bajarlo de nuevo cada vez para comprobar que haga clic.
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Mueve el peso hacia arriba por el mango si oyes un clic. Busca un sonido de clic en el torquímetro mientras cuelgas el peso en el punto marcado en el mango. Si lo oyes, levanta el peso del mango y colócalo de nuevo más arriba, moviéndolo hacia el trinquete del torquímetro.^{[6]
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Fuente de investigación}
- Continúa repitiendo este proceso hasta que dejes de oír el clic.
- Asegúrate de levantar el peso y volver a bajarlo cada vez. No lo deslices por el mango.
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Baja el peso en el mango si no oyes un clic. Si no oyes un clic al colocar el peso sobre el torquímetro, baja el peso por el mango del torquímetro hasta que lo hagas.^{[7]
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Fuente de investigación}
- Empieza moviendo el peso un par de centímetros más o menos cada vez.
- Está bien moverlo por el mango del torquímetro más de una vez mientras buscas el punto en el que empieza a hacer clic.
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Marca el punto de transición. Una vez que encuentres el punto en el que el mango pasa de hacer clic a no hacerlo, márcalo en el torquímetro con un bolígrafo. Asegúrate de marcar el punto con exactitud, así que quizás tengas que hacer varias pruebas para identificarlo moviendo el peso hacia arriba y hacia abajo en el mango.
- La parte en el mango donde comienza o deja de hacer el clic se llama punto de transición.
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Mide desde el trinquete hasta el punto de transición. Usa la cinta métrica para encontrar la distancia desde el trinquete hasta el punto de transición que identificaste con el peso. Anota ese número en un papel y déjalo de lado por el momento. Para este ejemplo se usará una medida de 65 cm (26 pulgadas), pero en tu caso puede ser diferente.^{[8]
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Fuente de investigación}
- Ten cuidado de no confundir este número con la cifra que anotaste en el paso 2.
- Puede que quieras probar a encontrar el punto de transición más de una vez para asegurarte de tener la medición correcta.
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Calcula el par de torsión aplicado. Si el punto de transición del torquímetro con 9 kg (20 libras) de peso estaba a 65 cm (26 pulgadas), por ejemplo, multiplícalo por 9 kg (20 libras) para determinar la cantidad de torsión realmente aplicada. Por lo que 65 cm (26 pulgadas) por 9 kg (20 libras) equivale a 585 kg cm (520 libras pulgadas) o 5,85 kg m (43,33 libras pies) al dividir el resultado entre 100 (o 12 si usas pulgadas).^{[9]
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Fuente de investigación}
- La ecuación es la misma que antes: longitud por peso entre 100 (o 12 si mediste con pulgadas).
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Corrige la diferencia que identifiques. Si no puedes ajustar el torquímetro, aún podrás usarlo con bastante precisión si ajustas los parámetros que usas para compensar la diferencia. Divide la primera medida por el punto de transición (en este caso, 60 entre 66, lo que equivale a 0,90). Siempre que necesites usar el torquímetro, multiplica el esfuerzo de torsión correcto por este número.^{[10]
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Fuente de investigación}
- Multiplicar el par de torsión deseado por la diferencia te dará el ajuste correcto para el torquímetro en cuestión.
- Esta solución puede hacer que continúes trabajando, pero el torquímetro todavía tendrá que ser calibrada.
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Parte 3

Parte 3 de 3:
Mantener la nueva calibración

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Regresa la escala a cero después de cada uso. Aunque todas los torquímetros deberán calibrarse con regularidad, puedes prolongar la vida útil de cada calibración devolviendo la configuración del torquímetro a cero después de cada uso.^{[11]
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Fuente de investigación}
- La tensión del resorte interno puede hacer que se pierda la calibración sino se deja en cero.
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Agarra con firmeza el torquímetro. Dejar caer el torquímetro sobre cualquier tipo de superficie dura puede afectar instantáneamente la calibración de la herramienta. Asegúrate de colocar el torquímetro en lugares seguros para evitar que se caiga y nunca uses lo uses como sustituto de un martillo o de una palanca.^{[12]
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Fuente de investigación}
- Golpear un torquímetro afectará inmediatamente su calibración.
- Se ha visto que los torquímetros pueden incluso romperse al caerse.
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Usa el torquímetro solo para las tareas apropiadas. Como este se parece a una llave de carraca, la gente a menudo comete el error de usarlos indistintamente. Un torquímetro debe usarse solamente en los casos que requieran esfuerzos de torsión específicos. Usarlo para otros trabajos puede afectar su capacidad de mantenerse calibrado.^{[13]
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Fuente de investigación}
- Usar un torquímetro en lugar de una llave de carraca o de un tipo diferente de llave puede afectar su calibración o incluso dañarlo.
- Trata a el torquímetro como una herramienta especializada, en lugar de una de uso múltiple.
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Mantente dentro de los límites máximos y mínimos del torquímetro. Exceder los límites prescritos en el torquímetro puede dañarlo (o puede afectar su calibración). Muchos torquímetros tienen indicaciones claras de las tolerancias de torsión superiores e inferiores. Nunca utilices el torquímetro para trabajos que requieran un par mayor o menor que el valor indicado en la misma.^{[14]
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Fuente de investigación}
- Exceder la máxima torsión de una llave puede llegar a romperla.
- Si dañas el torquímetro, es posible que este no pueda volverse a calibrar más.
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Guarda el torquímetro en su estuche y sin otra herramienta. Debido a que los torquímetros pueden ser afectados tan fácilmente por los impactos e incluso por los cambios de temperatura, es mejor que lo guardes dentro de su estuche protector y separado de otras herramientas de uso común.^{[15]
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Fuente de investigación}
- Guarda el torquímetro en un lugar bajo, para que si se cae, no esté tan lejos como para causarle un daño significativo a la calibración.
- Almacénalo en un área con un clima controlado. Los grandes cambios de temperatura o humedad pueden afectar la calibración.
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Consejos

Recuerda levantar el peso del mango del torquímetro cuando busques el punto donde hace clic para asegurarte de que sea exacto.
El peso que usarás según esta guía debe ser exactamente de 9 kg (20 libras).
Si tienes muchas dudas de tu capacidad para calibrar la herramienta con estos pasos, llévasela a un profesional. Este tendrá el equipo y el conocimiento adecuado para calibrarlo correctamente.

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