نايلون

النايلون (بالإنجليزية: Nylon)‏ أو الخَيْطَل[1] هو تسمية عامة لعائلة من البوليمرات الاصطناعية المكونة من متعدد الأميدات (وحدات متكررة مرتبطة بوصلات أميد).[lower-alpha 1] [2] [3] النايلون مادة حريرية لدن بالحرارة [4] يمكن صهرها وتحويلها إلى ألياف أو أغشية أو أشكال.[5] :2 يمكن خلط بوليمرات النايلون بمجموعة متنوعة من المواد المضافة لتحقيق العديد من الاختلافات في الخصائص المختلفة. وجدت بوليمرات النايلون تطبيقات تجارية مهمة في النسيج والألياف (الملابس والأرضيات وتقوية المطاط) وفي الأشكال (الأجزاء المقولبة للسيارات والمعدات الكهربائية، وما إلى ذلك) وفي الأفلام (غالبًا لتغليف المواد الغذائية).[6]

نايلون 6,6
الكثافة 1.15 غرام / سم 3
الموصلية الكهربائية (σ) 10 −12 متر / ثانية
نقطة الانصهار 463-624 كلفن



190 - 350 درجة مئوية



374-663 درجة فهرنهايت

كان النايلون أول بوليمر صناعي متلدن حراريًا ناجح تجاريًا.[7] بدأت دوبونت مشروعها البحثي في عام 1927.[8] تم تصنيع المثال الأول من النايلون (النايلون 6,6) باستخدام ثنائي أمين في 28 فبراير 1935 بواسطة والاس هيوم كاروثرز في منشأة أبحاث دوبونت في محطة دوبونت التجريبية.[9][10] رداً على عمل كاروثرز طور بول شلاك في إي جيه فاربن مادة النايلون 6 وهو جزيء مختلف يعتمد على الكابرولاكتام في 29 يناير 1938.[11]:10[12]

تم استخدام النايلون لأول مرة تجاريا في تشكيل شعيرات - مصنوعة من النايلون لفرشاة أسنان في عام 1938 [13][14] وتلا ذلك استخدام أكثر شهير في تصنيع الجوارب النسائية أو ما عرف وقتها «بالنايلون» والتي عرضت في معرض نيويورك الدولي في عام 1939 حيث تم بيعه تجاريا في عام 1940 لأول مرة [15] وحقق نجاحًا تجاريًا فوريًا حيث تم بيع 64 مليون زوج من هذه الجوارب النسائية خلال عامهم الأول في السوق. خلال الحرب العالمية الثانية تم تحويل كل إنتاج النايلون تقريبا للجيش لاستخدامها في المظلات وحبال المظلة. أدت استخدامات النايلون والبلاستيك الأخرى في زمن الحرب إلى زيادة سوق المواد الجديدة بشكل كبير.[16]

التاريخ
والاس كاروثرز

دوبونت واختراع النايلون

أنتجت شركة دوبونت التي أسسها إليوثيرا إيرين دو بونت البارود أولاً ثم أنتجت لاحقًا الدهانات القائمة على السليلوز. بعد الحرب العالمية الأولى أنتجت شركة دوبونت الأمونيا الاصطناعية والمواد الكيميائية الأخرى. بدأت شركة دوبونت بتجربة تطوير الألياف القائمة على السليلوز وفي النهاية أنتجت حرير الألياف الاصطناعية. كانت تجربة دوبونت مع الحرير الصناعي مقدمة مهمة لتطوير وتسويق النايلون.[17] :8,64,236

امتد اختراع دوبونت للنايلون لمدة 11 عامًا بدءًا من برنامج البحث الأولي في البوليمرات في عام 1927 إلى الإعلان عنه في عام 1938 قبل وقت قصير من افتتاح معرض نيويورك العالمي عام 1939.[8] نما المشروع من هيكل تنظيمي جديد في دوبونت اقترحه تشارلز ستاين في عام 1927 حيث سيتألف القسم الكيميائي من عدة فرق بحثية صغيرة تركز على «البحث الرائد» في الكيمياء و «تؤدي إلى تطبيقات عملية».[17]:92 تم التعاقد مع مدرس هارفارد والاس هيوم كاروثرز لتوجيه مجموعة أبحاث البوليمر. في البداية سُمح له بالتركيز على الأبحاث البحتة والبناء على نظريات الكيميائي الألماني هيرمان ستودينجر واختبارها.[18] لقد كان ناجحًا للغاية حيث أدى البحث الذي أجراه إلى تحسين المعرفة بالبوليمرات بشكل كبير وساهم في تطوير العلوم.[19]

في ربيع عام 1930 كان كاروثرز وفريقه قد صنعوا بالفعل بوليمرين جديدين. أحدهما كان النيوبرين وهو مطاط صناعي استخدم بشكل كبير خلال الحرب العالمية الثانية.[20] كان الخر عبارة عن معجون أبيض مرن ولكنه قوي أصبح فيما بعد النايلون. بعدآ هذه الاكتشافات قام فريق كاروثرز بتحويل أبحاثه من نهج بحثي أكثر نقاءً يبحث في البلمرة العامة إلى هدف أكثر تركيزًا من الناحية العملية في محاولة لإيجاد «توليفة كيميائية واحدة من شأنها أن تكون صالحة للاستخدام في التطبيقات الصناعية».[17]:94

لم يتم إنتاج بوليمر يسمى «البوليمر 6-6» إلا في بداية عام 1935. استخدم جوليان هيل وهو زميل عمل كاروثرز وخريج جامعة واشنطن طريقة التصنيع المعروفة باسم السحب البارد لإنتاج البوليستر في عام 1930.[21] تم استخدام طريقة السحب البارد هذه لاحقًا بواسطة كاروثرز في عام 1935 لتطوير النايلون بالكامل.[22] تم إنتاج المثال الأول من النايلون (وهو المعروف باسم النايلون 6-6) في 28 فبراير 1935 في منشأة أبحاث دوبونت في محطة دوبونت التجريبية. [9] كان النايلون 6-6 يمتلك كل الخصائص المرغوبة من المرونة والقوة. ومع ذلك فقد تطلب أيضًا عملية تصنيع معقدة من شأنها أن تصبح أساس الإنتاج الصناعي في المستقبل. حصلت شركة دوبونت على براءة اختراع للبوليمر في سبتمبر 1938 [23] وسرعان ما حققت احتكارًا على ليف النايلون.[19] توفي كاروثرز قبل 16 شهرًا من الإعلان عن النايلون حيث لم يتمكن من رؤية نجاحه.[8]

تطلب إنتاج النايلون تعاونًا بين الأقسام الثلاثة في دوبونت: قسم البحوث الكيميائية وقسم الأمونيا وقسم الرايون. كان لابد من إنتاج بعض المكونات الرئيسية للنايلون باستخدام كيمياء الضغط العالي وهو مجال الخبرة الرئيسي لقسم الأمونيا. كان النايلون يعتبر «هبة من السماء لقسم الأمونيا» [17] الذي كان يعاني من صعوبات مالية. سرعان ما شكلت مفاعلات النايلون نصف مبيعات قسم الأمونيا وساعدتهم على الخروج من فترة الكساد الكبير من خلال خلق فرص عمل وإيرادات في شركة دوبونت.

أظهر مشروع النايلون الخاص بشركة دوبونت أهمية الهندسة الكيميائية في الصناعة وساعد في خلق فرص العمل وعزز من تقدم تقنيات الهندسة الكيميائية. في الواقع طورت مصنعًا كيميائيًا وفر 1800 وظيفة واستخدم أحدث التقنيات في ذلك الوقت والتي لا تزال تستخدم كنموذج للمصانع الكيماوية اليوم.[17] إن القدرة على اكتساب عدد كبير من الكيميائيين والمهندسين بسرعة كان أمرا مساهما بشكل كبير في نجاح مشروع دوبونت للنايلون.:100–101 يقع أول مصنع للنايلون في سيفورد بولاية ديلاوير وبدأ الإنتاج التجاري في 15 ديسمبر 1939. في 26 أكتوبر 1995 تم تصنيف مصنع سيفورد كمعلم كيميائي تاريخي وطني من قبل الجمعية الكيميائية الأمريكية.[24]

استراتيجيات التسويق المبكرة

جزء مهم من شعبية النايلون ينبع من إستراتيجية التسويق لشركة دوبونت. روجت شركة دوبونت للألياف لزيادة الطلب قبل أن يكون المنتج متاحًا للسوق العام. حدث الإعلان التجاري للنايلون في 27 أكتوبر 1938 في «منتدى المشاكل الحالية» السنوي للجلس الختامية للهيرالد تريبيون على موقع مقارب لمعرض عالم مدينة نيويورك.[18][19]:141 استقبل الجمهور بحماس «أول ألياف نسيجية عضوية من صنع الإنسان» مشتقة من «الفحم والماء والهواء» ووُعدت بأن تكون «قوية مثل الفولاذ وبجودة شبكة العنكبوت» وكان من بين الجمهور العديد من نساء الطبقة المتوسطة وتصدر هذا الخبر العناوين في معظم الصحف.:141 تم تقديم النايلون كجزء من «عالم الغد» في معرض عالم مدينة نيويورك عام 1939 [25] وتم عرضه في «عالم الكيمياء العجيب» لدوبونت في معرض البوابة الذهبية الدولي في سان فرانسيسكو عام 1939.[26] لم يتم شحن جوارب النايلون الفعلية إلى متاجر مختارة في السوق الوطنية حتى 15 مايو 1940. ومع ذلك تم طرح عدد محدود منها للبيع في ولاية ديلاوير قبل ذلك.:145–146 حدث أول بيع علني لجوارب النايلون في 24 أكتوبر 1939 في ويلمنجتون بولاية ديلاوير. تم توفير 4000 زوج من الجوارب تم بيعها جميعًا في غضون ثلاث ساعات.

ومن المزايا الإضافية الأخرى للحملة أنها تعني تقليل واردات الحرير من اليابان وهي حجة كسبت الكثير من العملاء القلقين. حتى أن حكومة الرئيس روزفلت ذكرت النايلون وتناولت «إمكانياته الاقتصادية الواسعة والمثيرة للاهتمام» بعد خمسة أيام من الإعلان الرسمي عن المادة.[19]

ومع ذلك فإن الإثارة المبكرة حول النايلون تسببت أيضًا في مشاكل. لقد غذى التوقعات غير المعقولة بأن النايلون سيكون أفضل من الحرير وهو نسيج معجزة قوي مثل الفولاذ ويدوم إلى الأبد ولن ينفذ أبدًا.[19]:145–147[15] إدراكًا لخطر الادعاءات مثل «الجوارب الجديدة قوية كالصلب» و «لا مزيد من التشغيل» قامت قلصت دوبونت شروط الإعلان الأصلي خاصة تلك التي تنص على أن النايلون يمتلك قوة الفولاذ.

أيضًا لم يدرك المسؤولون التنفيذيون في دوبونت الذين يقومون بتسويق النايلون باعتباره مادة ثورية من صنع الإنسان في البداية أن بعض المستهلكين شعروا بعدم الارتياح وعدم الثقة بل وحتى الخوف تجاه الأقمشة الاصطناعية.:126–128 قصة إخبارية ضارة بشكل خاص مستقاة من براءة الاختراع للبوليمر الجديد الخاصة بدوبونت في عام 1938 وهي تشير إلى أن إحدى طرق إنتاج النايلون قد تكون باستخدام الكادافيرين(بنتاميثيلين ديامين)[arabic-abajed 1] وهي مادة كيميائية مستخرجة من الجثث. على الرغم من أن العلماء أكدوا أن الكادافيرين تم استخراجه أيضًا عن طريق تسخين الفحم إلا أن الجمهور غالبًا ما رفض الإصغاء إلى ما يقوله العلماء. واجهت امرأة أحد العلماء الرئيسيين في دوبونت ورفضت قبول أن الشائعات لم تكن صحيحة.::146–147

غيرت شركة دوبونت إستراتيجية حملتها مؤكدة أن النايلون مصنوع من «الفحم والهواء والماء» وبدأت بالتركيز على الجوانب الشخصية والجمالية للنايلون بدلاً من صفاته الجوهرية.[19]:146–147 وهكذا تم تدجين النايلون :151–152 وتحول الانتباه إلى الجانب المادي والاستهلاكي للألياف بشعارات مثل «إذا كان نايلون فهو أجمل وأوه! كيف تجف بسرعة!».[17]:2

إنتاج أقمشة النايلون
فحص جوارب النايلون في مالمو بالسويد عام 1954

بعد إطلاق النايلون في جميع أنحاء البلاد في عام 1940 تم زيادة الإنتاج. تم إنتاج 1300 طن من القماش المصنوع من النايلون خلال عام 1940.[17]:100 خلال العام الأول لوجود جوارب النايلون في السوق تم بيع 64 مليون زوج منها.:101 في عام 1941 تم افتتاح مصنع ثانٍ في مارتينسفيل في فيرجينيا بسبب نجاح النسيج المصنوع من النايلون.[27]

صورة مقرّبة ومكبرة لأقمشة النايلون المحبوكة المستخدمة في الجوارب
صورة لألياف النايلون باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح

في الوقت الذي تم تسويق النايلون على أنه مادة متينة وغير قابلة للتدمير للناس تم بيع الجوارب المصنوعة من النايلون بما يقرب من ضعف سعر الجوارب المصنوعة من الحرير (4.27 دولارًا لكل رطل من النايلون مقابل 2.79 دولارًا لكل رطل من الحرير).[17]:101 كانت مبيعات جوارب النايلون قوية جزئيًا بسبب التغيرات في الموضة النسائية. كما توضح لورين أولدز: «بحلول عام 1939 عادت [خطوط الهيملينز] إلى الركبة وأغلقت العقد تمامًا كما بدأ». كانت التنانير الأقصر مصحوبة بطلب على الجوارب التي توفر تغطية كاملة دون استخدام الأربطة لتثبيتها.[28]

ومع ذلك اعتبارًا من 11 فبراير 1942 تم إعادة توجيه إنتاج النايلون من مادة استهلاكية إلى مادة يستخدمها الجيش.[18] توقف إنتاج دوبونت لجوارب النايلون وغيرها من الملابس الداخلية واستخدمت معظم النايلون المصنع لصنع المظلات والخيام لاستخدامها في الحرب العالمية الثانية.[29] على الرغم من إمكانية شراء جوارب النايلون المصنوعة بالفعل قبل الحرب إلا أنها كانت تباع بشكل عام في السوق السوداء مقابل 20 دولارًا.[27]

بمجرد انتهاء الحرب كانت عودة النايلون منتظرة بترقب كبير. على الرغم من أن شركة دوبونت توقعت إنتاجًا سنويًا يبلغ 360 مليون زوج من الجوارب إلا أن هناك تأخيرات في العودة إلى الإنتاج الاستهلاكي بدلاً من الإنتاج الحربي في زمن الحرب.[18] في عام 1946 لم يكن من الممكن تلبية الطلب على جوارب النايلون مما أدى إلى أعمال شغب النايلون. في إحدى الحالات اصطف ما يقدر بنحو 40.000 شخص في بيتسبرغ لشراء 13000 زوج من النايلون.[15] في غضون ذلك كانت النساء تقوم بتقطيع الخيام والمظلات المصنوعة من النايلون التي خلفتها الحرب لصنع البلوزات وفساتين الزفاف.[30][31] بين نهاية الحرب وعام 1952 استخدم إنتاج الجوارب والملابس الداخلية ما مقداره 80٪ من النايلون في العالم. ركزت شركة دوبونت كثيرًا على تلبية طلب المجتمع المدني ووسعت إنتاجها باستمرار.

إدخال خلائط النايلون

مع بيع الجوارب المصنوعة من النايلون الخالص في سوق أوسع أصبحت المشاكل واضحة. لقد وجد أن جوارب النايلون كانت هشة بمعنى أن الخيط غالبًا ما يميل إلى الانكماش بالطول مما يؤدي إلى تشكل «دروب» في الجوارب.[17] :101 أفاد الناس أيضًا أن المنسوجات المصنوعة من النايلون الخالص قد تكون غير مريحة بسبب نقص امتصاص النايلون للعرق.[32] إن الرطوبة بقيت داخل النسيج بالقرب من الجلد في ظل ظروف حارة أو رطبة بدلاً من أن تكون تتبخر بعيدا.[33] يمكن أن يسبب نسيج النايلون أيضًا حكة ويميل إلى التشبث وأحيانًا تشكل الشرر نتيجة الشحنة الكهربائية الساكنة المتراكمة عن طريق الاحتكاك.[34][35] أيضًا في ظل بعض الظروف يمكن أن تتحلل الجوارب [19] وتتحول إلى مكونات النايلون الأصلية من الهواء والفحم والماء. وفسر العلماء ذلك على أنه نتيجة لتلوث الهواء ونسبوه إلى الضباب الدخاني في لندن عام 1952 فضلاً عن رداءة نوعية الهواء في نيويورك ولوس أنجلوس.[36][37][38]

كان الحل الذي تم العثور عليه لمشاكل نسيج النايلون الخالص هو مزج النايلون بألياف أو بوليمرات أخرى موجودة مثل القطن والبوليستر والياف لدنة. أدى ذلك إلى تطوير مجموعة واسعة من الأقمشة المخلوطة. احتفظت خلطات النايلون الجديدة بالخصائص المرغوبة للنايلون (المرونة والمتانة والقدرة على صباغتها) وحافظت على أسعار الملابس منخفضة ومعقولة.[29] :2 اعتبارًا من عام 1950 التزمت وكالة نيويورك للمشتريات (بالإنجليزية: NYQMPA)‏ التي طورت واختبرت المنسوجات للجيش والبحرية بتطوير مزيج من الصوف والنايلون. لم تكن الوحيدة التي قدمت مزيجًا من الألياف الطبيعية والاصطناعية. أشار مراسل المنسوجات الأمريكية إلى عام 1951 على أنه «عام مزج الألياف».[39] تضمنت خلطات الأقمشة مزيجًا مثل «بونارا» (صوف - أرنب - نايلون) و «كاسمت» (صوف - نايلون - فرو).[40] في بريطانيا في نوفمبر 1951 ركز الخطاب الافتتاحي للدورة 198 للجمعية الملكية لتشجيع الفنون والتصنيع والتجارة على مزج الألياف النسيجية المختلفة.[41]

استهدف قسم تطوير الأقمشة في دوبونتبذكاء مصممي الأزياء الفرنسيين وزودهم بعينات من القماش. في عام 1955 عرض مصممين مثل كوكو شانيل وجين باتو وكريستيان ديور أثوابًا تم إنشاؤها باستخدام ألياف دوبونت، وتم التعاقد مع مصور الأزياء هورست ب. هورست لتوثيق استخدامهم لأقمشة دوبونت.[15] نسبت مجلة أقمشة أمريكية (بالإنجليزية: American Fabrics)‏ الفضل إلى عملية مزج الألياف النسيجية في خلق وتوفير «إمكانيات إبداعية وأفكار جديدة للأزياء التي لم يخطر ببال أحد حتى الآن».[40]

أصل الاسم

مرت شركة دوبونت بعملية مكثفة لإنشاء أسماء لمنتجها الجديد.[19] :138–139 في عام 1940 صرح جون دبليو إيكلبيري من شركة دوبونت أن الأحرف «إن واي إل» (بالإنجليزية: nyl)‏ كانت عشوائية وتم نسخ حرفي «أو إن» (بالإنجليزية: on)‏ من لواحق ألياف أخرى مثل القطن وحرير الرايون. منشور لاحق بواسطة شركة دوبونت (السياق النصي في المجلد السابع، العدد 2، عام 1978) أن الاسم كان يُقصد به في الأصل أن يكون «نو - ران» (بالإنجليزية: No-Run)‏ بمعنى «كشف» (بالإنجليزية: unravel)‏، ولكن تم تعديله لتجنب تقديم مثل هذا الادعاء غير المبرر. نظرًا لأن المنتجات لم تكن مقاومة للتشغيل حقًا فقد تم تبديل حروف العلة لإنتاج كلمة «نورون» (بالإنجليزية: nuron)‏، والتي تم تغييرها بعد ذلك إلى «نيلون» (بالإنجليزية: nilon)‏ «لجعلها تبدو وكأنها منشط عصبي». من أجل الوضوح في النطق تم بعد ذلك تغيير حرف آي "i" إلى حرف واي "y" لتصبح الكلمة النهائية «نايلون» (بالإنجليزية: nylon)‏.[15][42]

توجد أسطورة حضرية مستمرة حتى الآن مفادها أن الاسم مشتق من «نيويورك» و «لندن» ومع ذلك لم تشارك أي منظمة في لندن في البحث عن النايلون وإنتاجه.[43]

شعبية النايلون على المدى الطويل

على الرغم من نقص النفط في السبعينيات استمر استهلاك المنسوجات المصنوعة من النايلون في النمو بنسبة 7.5 في المائة سنويًا بين الستينيات والثمانينيات.[44] ومع ذلك انخفض الإنتاج الإجمالي للألياف الاصطناعية من 63٪ من إنتاج المنسوجات في العالم في عام 1965 إلى 45٪ من إنتاج المنسوجات العالمي في أوائل السبعينيات. تلاشت جاذبية التقنيات «الجديدة» وأصبح نسيج النايلون «عتيق الطراز في السبعينيات».[17] أيضًا أصبح المستهلكون قلقين بشأن التكاليف البيئية طوال دورة الإنتاج: الحصول على المواد الخام (النفط) واستخدام الطاقة أثناء الإنتاج والنفايات الناتجة أثناء إنشاء الألياف والتخلص النهائي من نفايات المواد غير القابلة للتحلل. لم تهيمن الألياف الاصطناعية على السوق منذ الخمسينيات والستينيات. اعتبارًا من 2007 استمر النايلون في تمثيل حوالي 12٪ (8 مليون رطل) من إنتاج العالم من الألياف الاصطناعية.[15] باعتبارها واحدة من أكبر عائلات البوليمرات الهندسية قُدِّر الطلب العالمي على راتنجات ومركبات النايلون بحوالي 20.5 مليار دولار أمريكي في عام 2013. من المتوقع أن يصل السوق إلى 30 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2020 باتباع متوسط نمو سنوي يبلغ 5.5٪.[45]

على الرغم من أن النايلون الخالص به عيوب كثيرة ونادرًا ما يستخدم الآن فقد أثرت مشتقاته بشكل كبير في المجتمع وساهمت فيه. من الاكتشافات العلمية المتعلقة بإنتاج البلاستيك والبلمرة إلى التأثير الاقتصادي خلال فترة الكساد وتغير أزياء النساء كان النايلون منتجًا ثوريًا.[15] صُنع العلم القمري وهو أول علم يُزرع على القمر في لفتة رمزية للاحتفال من النايلون. تكلف العلم نفسه 5.50 دولارات ولكن كان يجب أن يكون له سارية علم مصممة خصيصًا مع شريط أفقي بحيث يبدو أنه «يرفرف».[46][47]

يصف أحد المؤرخين النايلون بأنه «موضوع رغبة» حيث قارن الاختراع بشركة كوكا - كولا (بالإنجليزية: Coca-Cola)‏ في نظر مستهلكي القرن العشرين.[17]

الكيمياء
ملف خارجي

إن النايلون عبارة عن بوليمرات تكثيف أو بوليمرات مشتركة تتشكل عن طريق تفاعل مونومرات مختلفة تحتوي على أجزاء متساوية من الأمين وحمض الكربوكسيل بحيث يتم تشكيل الأميدات عند طرفي كل مونومر في عملية مماثلة للبوليمرات الحيوية متعددة الببتيد. يصنع معظم النايلون من تفاعل حمض ثنائي الكاربوكسيل مع ثنائي أمين (على سبيل المثال PA66) أو لاكتام أو حمض أميني مع نفسه (على سبيل المثال PA6).[48] في الحالة الأولى تتكون «وحدة التكرار» من واحد من كل مونومر بحيث تتناوب في السلسلة على غرار ما يسمى ببنية ABAB للبوليستر والبولي يوريثان. نظرًا لأن كل مونومر في هذا البوليمر المشترك له نفس المجموعة التفاعلية على كلا الطرفين فإن اتجاه رابطة الأميد ينعكس بين كل مونومر على عكس بروتينات البولي أميد الطبيعية التي لها اتجاه عام: من النهاية الكاربوكسيلية (بالإنجليزية: C terminal)‏ إلى النهاية الأمينية (بالإنجليزية: N terminal)‏. في الحالة الثانية تكون البنية مشابهة لما يسمى ببنية AA تتوافق وحدة التكرار مع المونومر الفردي.[11]:45–50[49]

التسمية

في الاستخدام الشائع يتم استخدام البادئة «بي إيه» (بالإنجليزية: PA)‏ والتي تعني «بولي أميد» أو الاسم «نايلون» بالتبادل وتكون مكافئة في المعنى.

تم وضع التسمية المستخدمة لبوليمرات النايلون أثناء تخليق أول نايلون أليفاتي (بالإنجليزية: simple aliphatic nylons)‏ بسيط ويستخدم أرقامًا لوصف عدد الكربون في كل وحدة مونومر بما في ذلك ذرة الكربون (ذرات الكربون) الخاصة بحمض (أحماض) الكربوكسيل.[50][51] يتطلب الاستخدام اللاحق للمونومرات الحلقية والعطرية استخدام أحرف أو مجموعات من الحروف. رقم واحد بعد "PA" أو «نايلون» يشير إلى بوليمر متجانس أحادي أو يعتمد على حمض أميني واحد (ناقص H2O) كمونومر:

إن بولي أميد ستة (بالإنجليزية: PA 6)‏ أو النايلون ستة (بالإنجليزية: Nylon 6)‏ يتألف من البوليمير:
[NH−(CH2)5−CO]n
المصنوع من ابسيلون - كابرولاكتام (بالإنجليزية: ε-Caprolactam)‏.

يشير رقمان أو مجموعتان من الأحرف إلى بوليمر متجانس ثنائي مكون من مونومرين إثنين: أحدهما ثنائي أمين والثاني حمض ثنائي الكربوكسيل. يشير الرقم الأول إلى عدد الكربون في ثنائي الأمين. يجب فصل الرقمين بفاصلة للتوضيح ولكن غالبًا ما يتم حذف الفاصلة.

إن بولي أميد ستة، عشر(بالإنجليزية: PA 6, 10)‏ أو النايلون ستة، عشرة (بالإنجليزية: Nylon 6, 10)‏ أو أيضا (بالإنجليزية: Nylon 610)‏ يتألف من البوليمير:
[NH- (CH 2) 6 -NH-CO- (CH 2) 8 -co] n
المصنوع من سداسي الميثيلين ثنائي الأمين وحمض حمض السيباسيك.

بالنسبة للبوليمرات المشتركة يتم فصل الكومونومرات أو أزواج الكومونومرات بشرطة مائلة:

إن بولي أميد ستة / ستة وستون (بالإنجليزية: PA 6/66)‏ يتألف من البوليميرات المشتركة:
[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO] n −[NH −(CH2)5−CO]m
المصنوع من الكابرولاكتام وهيكساميثيلينديامين وحمض الأديبيك.
إن بولي أميد ستة وستون / ستة، عشرة (بالإنجليزية: PA 6/610)‏ يتألف من البوليميرات المشتركة:
[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m
المصنوع من هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك وحمض السيباسيك.

يستخدم المصطلح بولي فثالاميد (بالإنجليزية: polyphthalamide (abbreviated to PPA))‏ عندما تتكون 60٪ أو أكثر من مولات جزء حمض الكربوكسيل من وحدة التكرار في سلسلة البوليمر من مزيج من حمض التيريفثاليك (بالإنجليزية: TPA)‏ وحمض أيزوفثاليك (بالإنجليزية: IPA)‏.

النايلون 66

حصل والاس كاروثرز في دوبونت على براءة اختراع من النايلون باستخدام الأميدات.[23][52][53] في حالة النايلون التي تنطوي على تفاعل ثنائي أمين وحمض ثنائي الكربوكسيل من الصعب الحصول على النسب الصحيحة تمامًا ويمكن أن تؤدي الانحرافات إلى إنهاء السلسلة عند أوزان جزيئية أقل من وزن 10000 دالتون (وحدة كتل ذرية) المرغوب فيها. للتغلب على هذه المشكلة يمكن تكوين «ملح نايلون» متبلور صلب في درجة حرارة الغرفة باستخدام نسبة 1: 1 من الحمض والقاعدة لتحييد بعضهما البعض. تتم بلورة الملح لتنقيته والحصول على القياس المتكافئ الدقيق المطلوب. يسخن إلى 285 درجة مئوية (545 درجة فهرنهايت) حيث يتفاعل عندها الملح لتشكيل بوليمر النايلون مع إنتاج الماء.

النايلون 6

تم تطوير المسار الاصطناعي باستخدام اللاكتام (الأميدات الحلقية) بواسطة باول شلاك في شركة إي غه فاربن مما أدى إلى استخدام النايلون 6 أو البولي كابرولاكتام - المتكون من عملية بلمرة فتح الحلقة. يتم كسر رابطة الببتيد داخل البولي الكابرولاكتام مع دمج المجموعات النشطة المكشوفة على كل جانب في رابطتين جديدتين حيث يصبح المونومر جزءًا من العمود الفقري للبوليمر.

إن درجة حرارة 428 درجة فهرنهايت (220 درجة مئوية) والتي هي نقطة انصهار النايلون 6 هي أقل من درجة الحرارة 509 درجة فهرنهايت (265 ° C) والتي هي نقطة انصهار النايلون 66.[54]

النايلون 510

إن النايلون 510 المصنوع من البنتاميثيلين ثنائي الأمين وحمض السيباسيك قد تمت دراسته بواسطة كاروثرز حتى قبل النايلون 66 وله خصائص فائقة لكن صنعه أغلى. تمشيا مع اصطلاح التسمية فإن هذا «النايلون 6,12» أو«البولي أميد 612» هو عبارة عن بوليمر مشترك من 6C ثنائي الأمين و12C ثنائي الحمض. وبالمثل بالنسبة للبولي أميد 510 والبولي أميد 611 والبولي أميد 1012 إلخ. تشتمل النايلونات الأخرى على منتجات حمض الكربوكسيل / ثنائي البلمرة المشترك التي لا تعتمد على المونومرات المذكورة أعلاه. على سبيل المثال يتم بلمرة بعض النايلون العطري بالكامل (المعروف باسم «الأراميد») مع إضافة أحماض مثل حمض التيريفثاليك (← كيفلار، توارون) أو حمض أيزوفثاليك (← نومكس)، وهو الشكل المترافق بشكل أكثر شيوعًا مع البوليستر. توجد بولي أميد مشترك 66/6 وبولي أميد مشترك 66/6/12 وبولي أميدات مشتركة أخرى. بشكل عام تعد البوليمرات الخطية هي الأكثر فائدة ولكن من الممكن إدخال فروع في النايلون عن طريق تكثيف الأحماض ثنائية الكربوكسيل مع بولي أمينات تحتوي على ثلاث مجموعات أمينية أو أكثر.

إن التفاعل العام هو:

يتم إطلاق جزيئين من الماء ويتكون النايلون. يتم تحديد خصائص النايلون بواسطة مجموعات أر (بالإنجليزية: R)‏ وأر فتحة (بالإنجليزية: R')‏ في المونومرات. في النايلون 6,6 يكون أر = 4C وأر فتحة = 6C من الألكانات، ولكن يتعين على المرء أيضًا تضمين كربوني الكربوكسيل في ثنائي الحمض للحصول على الرقم الذي يتبرع به للسلسلة. في الكيفلار يكون كلا من أر وأر فتحة عبارة عن حلقات بنزين.

عادة ما يتم التخليق الصناعي عن طريق تسخين الأحماض أو الأمينات أو اللاكتام لإزالة الماء ولكن في المختبر يمكن أن يتم بتفاعل الكلوريدات ثنائية الحمض مع ثنائي الأمين. على سبيل المثال عرض شائع للبلمرة البينية («خدعة حبل النايلون») هو تخليق النايلون 66 من كلوريد الأديبويل وهكساميثيلين ثنائي .

النايلون 1.6

يمكن أيضًا تصنيع النايلون من ثنائي النتريلات باستخدام التحفيز الحمضي. على سبيل المثال هذه الطريقة قابلة للتطبيق لتحضير النايلون 1,6 من أديبونيتريل وفورمالديهايد وماء.[55] بالإضافة إلى ذلك يمكن تصنيع النايلون من الديولات والديولتريل باستخدام هذه الطريقة أيضًا.[56]

المونومرات

يتم تصنيع مونومرات النايلون من خلال مجموعة متنوعة من الطرق تبدأ في معظم الحالات من النفط الخام ولكن في بعض الأحيان من الكتلة الحيوية. إن تلك المونومرات الموجودة في الإنتاج الحالي موصوفة أدناه.

الأحماض الأمينية واللاكتام

ثنائي الحمض

ثنائي الأمين

يمكن استخدام مكونات ثنائي أمين مختلفة والتي يتم اشتقاقها من مجموعة متنوعة من المصادر. معظمها بتروكيماويات ولكن يجري أيضًا تطوير مواد ذات أساس حيوي.

  • رباعي الميثيلين ديامين (بوتريسين): زيت خام ← بروبيلين ← أكريلونيتريل ← سكسينونتريل ← رباعي إيثيلين ديامين
  • هيكساميثيلين ديامين (بالإنجليزية: HMD)‏: زيت خام ← بوتادين ← أديبونيتريل ← هيكساميثيلين ديامين
  • 1.9-ديامينونونان: الزيت الخام ← بوتادين ← 7-أوكتين -1-آل ← 1.9-نونديال ← 1.9-ديامينونونان [58]
  • 2-ميثيل بنتاميثيلين ديامين: منتج ثانوي لإنتاج هيكساميثيلين ديامين
  • ثلاثي ميثيل هيكساميثيلين ديامين (بالإنجليزية: TMD)‏:: نفط خام ← بروبيلين ← أسيتون ← أيزوفورون ← ثلاثي ميثيل هيكساميثيلين ديامين
  • ميتا-زيليلين دي أميد (بالإنجليزية: MXD)‏: النفط الخام ← ميتا-زيلين ← حمض إيزوفتاليك ← حمض إيزوفثالونتريل ← ميتا-زيليلين دي أميد [59]
  • 5,1-بنتانديامين (كادافيرين) (بالإنجليزية: PMD)‏: النشا (مثل الكسافا) ← الجلوكوز ← ليسين ← 5,1-بنتانيديامين.[60]

البوليمرات

نظرًا للعدد الكبير من ثنائي الأمين وثنائي الحمض والأحماض أمينية يمكن تصنيعها فقد تم تصنيع العديد من بوليمرات النايلون تجريبيًا وتميزت بدرجات متفاوتة. إن عدد أقل منها تم توسيع نطاقها وعرضها تجاريًا وهذه البوليمرات مفصلة أدناه.

البوليمرات المتجانسة

إن نايلون البوليمرات المتجانس مشتق من مونومر واحد

أحادي المعدن بوليمر
كابرولاكتام 6
11- حمض أمينوندكانويك 11
حمض أوميغا - أمينولوريك 12

أمثلة على هذه البوليمرات المتوفرة تجاريًا أو كانت متوفرة

  • البولي أميد 6 لانكسيس دوريثان بي [61]
  • البولي أميد 11 أركيما ريلسان [62]
  • البولي أميد 12 إيفونيك فيستاميد إل [63]

إن البولي أميدات المتجانسة مشتقة من أزواج من ثنائي أمين وثنائي حمض (أو مشتقات ثنائي الحمض). إن البوليمرات الموضحة في الجدول أدناه عبارة عن بوليمرات معروضة أو تم تقديمها تجاريًا إما كبوليمرات متجانسة أو كجزء من بوليمر مشترك.

البولي أميدات المتجانسة التجارية
4,1 - ديامينو ­ البيوتان 5,1 - ديامينو ­ البنتان 5,1-بنتانديامين

MPMD

 هيكساميثيلين ديامين

HMD

 ميتا-زيليلين دي أميد

MXD

 نوناني ­ ديامين ديكان ­ ديامين دوديكان ­ ديامين بيس (بارا-أمينو-سيكلوهيكسيل)-ميتان تريميثيل-هيكساميثيلين-ديامين
حمض الأديبيك 46 D6 66 MXD6
حمض سيباسك 410 510 610 1010
حمض الدوديكانيدويك 612 1212 PACM12
حمض التريفثاليك 4T DT 6T 9T 10T 12T TMDT
حمض الإيزوفثاليك DI 6I

أمثلة على هذه البوليمرات المتوفرة تجاريًا حاليا أو كانت متوفرة في الماضي

  • بولي أميد 46 دي اس ام ستانيل [64]
  • بولي أميد 410 دي اس ام إيكوباكس [65]
  • بولي أميد 4Tـ دي اس ام رباعي تي إي إي [66]
  • بولي أميد 66 دوبونت زيتيل [67]

البوليمرات المشتركة

من السهل صنع خليط من المونومرات أو مجموعات المونومرات المستخدمة في صنع النايلون للحصول على البوليمرات المشتركة. هذا يقلل من التبلور وبالتالي يمكن أن يخفض نقطة الانصهار.

إن بعض البوليمرات المشتركة التي كانت متوفرة تجاريًا في السابق أو متوفرة حاليا مدرجة أدناه:

  • البولي أميد 6 / 66 دوبونت زيتيل[68]
  • البولي أميد 6 / 6T بي إيه اس اف التراميد تي (البوليمر المشترك 6 / 6T)
  • البولي أميد 6T / 6I دوبونت سيلار بولي أميد [69]
  • البولي أميد 66 / 6T دوبونت زيتيل اتش تي إن [70]
  • البولي أميد 12 / ماكمي إي ام اس غريلاميد تي أر [71]

المزيجات

معظم بوليمرات النايلون قابلة للامتزاج مع بعضها البعض مما يسمح بصنع مجموعة من المزيجات. يمكن أن يتفاعل البوليمران مع بعضهما البعض عن طريق التحويل لتشكيل بوليمرات مشتركة عشوائية.[72]

وفقًا لتبلورها يمكن أن تكون مادة البولي أميد:

  • شبه بلوري:
    • التبلور العالي: البولي أميد 46 والبولي أميد 66
    • تبلور منخفض: البولي أميد ام اكس دي 6 مصنوع من ميتا-زيليلينديامين وحمض الأديبيك
  • غير متبلور: البولي أميد 6 آي المصنوع من هيكاميتيلينديامين وحمض إيزوفثاليك.

وفقًا لهذا التصنيف فإن البولي أميد 66 على سبيل المثال هو عبارة عن بولي أميد متماثل أليفاتي شبه بلوري.

التحلل المائي والتدرك

جميع النايلون عرضة للتحلل المائي خاصة عن طريق الأحماض القوية وهو تفاعل يحدث بشكل أساسي عكس التفاعل الاصطناعي الموضح أعلاه. ينخفضالوزن الجزيئي لمنتجات النايلون بشكل كبير وتتشكل الشقوق بسرعة في المناطق المصابة. تتأثر الأعضاء السفلية من النايلون (مثل النايلون 6) أكثر من الأعضاء الأعلى مثل النايلون 12. إن هذا الأمر يعني أنه لا يمكن استخدام أجزاء النايلون عند ملامستها لحمض الكبريتيك على سبيل المثال مثل الشوارد المستخدمة في بطاريات الرصاص الحمضية.

عند تشكيل النايلون جب تجفيفه لمنع التحلل المائي في برميل آلة التشكيل لأن الماء عند درجات حرارة عالية يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تدرك البوليمر.[73] إن التفاعل يكون حسب نوع النايلون.

التأثير البيئي والحرق وإعادة التدوير

يحسب بيرنرز-لي متوسط انبعاثات النايلون في صناعة السجاد من غازات الاحتباس الحراري بمعدل 5.43 كغ من غاز ثاني أكسيد الكربون CO 2 لكل واحد كيلو غرام من السجاد عندما أنتجت في أوروبا. وهذا يعطيها نفس البصمة الكربونية مثل الصوف ولكن بمتانة أكبر وبالتالي بصمة كربونية أقل.[74]

تشير البيانات التي نشرتها شركة بلاستك أوروبا (بالإنجليزية: PlasticsEurope)‏ إلى أن انبعاثات النايلون 66 لغازات الاحتباس الحراري تبلغ ما يعادل 6.4 كغ من غاز ثاني أكسيد الكربون CO 2 للكيلوغرام الواحد من مادة النايلون 66 واستهلاك الطاقة يعادل 138 كيلو جول / للكيلوغرام الواحد من مادة النايلون 66.[75] عند النظر في التأثير البيئي للنايلون من المهم مراعاة مرحلة الاستخدام. وعلى وجه الخصوص عند الأخذ بعين الاعتبار إن النايلون جعل السيارات خفيفة الوزن وبالتالي ساهم النايلون في تحقيق وفورات كبيرة في استهلاك الوقود وانبعاثات غاز ثاني أكسيد الكربون CO 2.

تتحطم أنواع النايلون المختلفة في النار وتشكل دخانًا خطيرًا وأبخرة سامة أو رمادًا وتحتوي عادةً على سيانيد الهيدروجين. عادة ما يكون حرق النايلون لاستعادة الطاقة العالية المستخدمة في إنشائها مكلفًا لذلك تصل معظم نفايات النايلون إلى مقالب القمامة وتتحلل ببطء. [arabic-abajed 2] ويستغرق نسيج النايلون المهمل فترة تمتد من 30 إلى 40 سنة حتى يتحلل.[76] النايلون عبارة عن بوليمر قوي ويمكن إعادة تدويره جيدًا. يتم إعادة تدوير الكثير من راتينج النايلون مباشرة في حلقة مغلقة في آلة التشكيل بالحقن عن طريق طحن الراتينج وحصائر نفايات النايلون وخلطها مع الحبيبات البكر التي تستهلكها آلة إعادة التشكيل.[77]

يمكن إعادة تدوير النايلون ولكن القليل من الشركات تفعل ذلك وقد أثبتت شركة أكوافيل (بالإنجليزية: Aquafil)‏ إمكانية إعادة تدوير شباك الصيد المفقودة في المحيط إلى ملابس[78] فاندن (بالإنجليزية: apparel Vanden)‏ بتدوير النايلون والبولي أميدات الأخرى وتمتلك هذه الشركة عمليات نشطة في كل من المملكة المتحدة وأستراليا وهونغ كونغ والإمارات العربية المتحدة وتركيا وفنلندا.[79]

خصائص الحجم السائب

إن اللدائن الحرارية مثل النايلون تكون عند وجودها فوق درجات حرارة الانصهار الخاصة بها (بالإنجليزية: T m)‏ عبارة عن مواد صلبة غير متبلورة أو سوائل لزجة تتقارب فيها السلاسل بشكل لفائف عشوائية.بالمقابل أن هذه اللدائن الحرارية تحت درجات حرارة الانصهار الخاصة بها تتواجد بشكل تتناوب فيه المناطق غير المتبلورة مع المناطق التي تكون فيه بشكل بلورات رقائقية.[80] تساهم المناطق غير المتبلورة بالمرونة وتساهم المناطق البلورية بالقوة والصلابة. إن مجموعات الأميد المستوية (-CO-NH-) قطبية للغاية لذلك يشكل النايلون روابط هيدروجينية متعددة بين الخيوط المجاورة. نظرًا لأن العمود الفقري للنايلون منتظم جدًا ومتناسق خاصةً إذا كانت جميع روابط الأميد في تصاوغ هندسي فغالبًا ما يكون للنايلون تبلور عالي ويصنع أليافًا ممتازة. تعتمد كمية التبلور على تفاصيل التكوين وكذلك على نوع النايلون.

الرابطة الهيدروجينية في النايلون 6،6 (موضحة في اللون البنفسجي).

إن النايلون 66 يمكن أن يكون لديه عدة خيوط متوازية متراصفة مع الروابط الببتيدية المجاورة لها في بفواصل متناسقة وبالضبط الكربون 4 والكربون 6 وذلك على طول مسافات طويلة وبالتالي فإن ذرات الأكسجين التابعة للكربونيل وذرات الهيدروجين التابعة للأميد يمكن أن تصطف على شكل روابط هيدروجينية بين السلاسل بشكل متكرر دون انقطاع (انظر الشكل المعاكس). إن النايلون 510 يمكن أن يكون له عمليات تشغيل منسقة لذرة الكربون 5 وذرة الكربون 8. بالتالي يمكن للخيوط المتوازية (ولكن ليست المضادة للتوازي) أن تشارك في صفائح ممتدة وغير مكسورة ومتعددة السلاسل مطوية وهي بنية جزيئية قوية ومتينة مماثلة لتلك الموجودة في ألياف الحرير الطبيعي وبيتا-كيراتين في الريش. (تحتوي البروتينات فقط على حمض أميني ألفا-كربون يفصل مجموعات -CO-NH- المتسلسلة). إن النايلون 6 يشكل صفائح غير متقطعة مرتبطة بروابط هيدروجينية مع اتجاهات مختلطة لكن تجعد الصفيحة بينا (بالإنجليزية: β-sheet wrinkling)‏ مختلف بعض الشيء. يعتمد التوضع ثلاثي الأبعاد لكل سلسلة هيدروكربونية ألكانية على الدوران حوالي 109.47° حول الروابط الرباعية السطوح لذرات الكربون المترابطة بشكل منفرد.

عندما تنبثق سلاسل البوليمر الفردية إلى ألياف عبر المسام في مغزل الصناعة فإنها تميل إلى التراصف بسبب التدفق اللزج. إذا تعرضت للسحب البارد بعد ذلك فإن الألياف تتراصف أكثر مما يزيد من تبلورها وتكتسب المادة قوة مقاومة شد إضافية. من الناحية العملية غالبًا ما يتم سحب ألياف النايلون باستخدام مدورات مسخنة تدور بسرعات عالية.[81]

تميل كتلة النايلون إلى أن تكون أقل بلورية باستثناء المناطق المتوضعة بالقرب من الأسطح بسبب إجهاد القص (بالإنجليزية: shearing stresses)‏ أثناء التكوين. إن النايلون شفاف وعديم اللون أو حليبي ولكن يمكن صبغه بسهولة. إن حبال وجدائل النايلون متعددة الخيوط تكون زلقة في طبيعتها وتميل إلى حل خيوطها (بالإنجليزية: unravel)‏. يمكن صهر الأطراف ودمجها مع بعضها البعض باستخدام مصدر حرارة مثل اللهب أو القطب لمنع ذلك الحل لخيوطها.

إن النايلون هو مادة استرطابية وسوف تمتص الرطوبة أو تستوعبها كوظيفة تابعة للرطوبة المحيطة. الاختلافات في محتوى الرطوبة لها تأثيرات عديدة على البوليمر. أولاً ستتغير الأبعاد الخاص بالبوليمر ولكن الأهم من ذلك أن الرطوبة تعمل كملدنات وتخفض درجة حرارة التحول إلى زجاج (بالإنجليزية: Tg)‏ وبالتالي تخفض معامل المرونة عند درجات حرارة أقل من درجة حرارة التحول إلى زجاج (بالإنجليزية: Tg)‏.[82]

عندما يجف البولي أميد يشكل عازل كهربائي جيد. ومع ذلك فإن مادة البولي أميد هي مادة استرطابية ممتصة للرطوبة. سيؤدي امتصاص الماء إلى تغيير بعض خصائص المادة مثل مقاومتها الكهربائية. إن النايلون أقل امتصاصًا للماء من الصوف أو القطن.

الخصائص

تشمل السمات المميزة للنايلون 6,6 ما يلي:

  • يمكن ضبط الطيات والتجاعيد على درجات حرارة أعلى
  • هيكل جزيئي أكثر إحكاما
  • أفضل خصائص أفضل لما يتعل بالعوامل الجوية ومقاومة أفضل لأشعة الشمس
  • ألين «يدا» (بالإنجليزية: Softer "Hand")‏
  • نقطة انصهار عالية (256 درجة مئوية، 492.8 درجة فهرنهايت)
  • ثبات ألوان فائق
  • مقاومة ممتازة للتآكل
  • تنوع في البريق: النايلون لديه القدرة على أن يكون لامعًا جدًا أو شبه لامع أو باهت.
  • المتانة: تستخدم أليافها عالية الصلابة في أحزمة الأمان وأسلاك الإطارات والقماش الباليستي واستخدامات أخرى.
  • استطالة عالية
  • مقاومة ممتازة للتآكل
  • عالية المرونة (أقمشة النايلون مضبوطة بالحرارة)
  • مهدت الطريق لملابس سهلة العناية
  • مقاومة عالية للحشرات والفطريات والحيوانات وكذلك العفونة والعفن الفطري والتعفن والعديد من المواد الكيميائية
  • تستخدم في سجاد وجوارب النايلون
  • يذوب بدلاً من الاحتراق
  • تستخدم في العديد من التطبيقات العسكرية
  • قوة محددة بشكل جيدة
  • شفاف لضوء الأشعة تحت الحمراء (−12 ديسيبل)[83] [بحاجة لتوضيح]

القابلية للاشتعال

تميل ملابس النايلون إلى أن تكون أقل قابلية للاشتعال من القطن والحرير الصناعي ولكن ألياف النايلون قد تذوب وتلتصق بالجلد.[84][85]

استخدامات النايلون

تم استخدام النايلون تجاريًا لأول مرة في فرشاة أسنان مصنوعة من النايلون الخشن في عام 1938 [13][14] وتبع ذلك شهرة كبيرة في صناعة الجوارب النسائية أو «جوارب النايلون» التي عُرضت في معرض نيويورك العالمي عام 1939 وتم بيعها لأول مرة تجاريًا في عام 1940.[15] وازداد استخدامها بشكل كبير خلال الحرب العالمية الثانية عندما زادت الحاجة إلى الأقمشة بشكل كبير.

ألياف نايلون
ستتم إعادة معالجة هذه الجوارب النايلون المهترئة وتحويلها إلى مظلات لطياري الجيش. الصورة حوالي عام 1942
فستان حفلة من قماش النايلون الأزرق من تفصيل مصممة الأزياء إيما دومب مأخوذة من معهد تاريخ العلوم

عمل بيل بيتيندري ودوبونت وأفراد ومؤسسات آخرون بجد خلال الأشهر القليلة الأولى من الحرب العالمية الثانية لإيجاد طريقة لاستبدال الحرير الآسيوي والقنب المستخدمة في صناعة المظلات الخاصة بالجيش بالنايلون. كما تم استخدامه لصنع الإطارات والخيام والحبال والعباءات وغيرها من الإمدادات العسكرية. حتى أنه تم استخدامه في إنتاج ورق عالي الجودة للعملة الأمريكية. في بداية الحرب كان القطن يمثل أكثر من 80٪ من جميع الألياف المستخدمة والمصنعة وكانت ألياف الصوف تمثل كل الباقي تقريبًا. بحلول آب (أغسطس) 1945 حصلت الألياف المصنعة على حصة سوقية تبلغ 25٪ على حساب القطن. بعد الحرب بسبب نقص كل من الحرير والنايلون أعيد استخدام مادة المظلات المصنوعة من النايلون في بعض الأحيان لصنع الفساتين.[86]

تستخدم ألياف النايلون 6 والنايلون 66 في صناعة السجاد.

النايلون هو أحد أنواع الألياف المستخدمة في سلك الإطارات. كان هيرمان إي شرودر رائدًا في استخدام النايلون في صناعة الإطارات.

الخمائر والراتنجات

تستخدم راتنجات النايلون على نطاق واسع في صناعة السيارات خاصة في حجرة المحرك.[87][5] :514

يتم استخدام النايلون المقولب في أمشاط الشعر والأجزاء الميكانيكية مثل براغي الماكينة والتروس والجوانات وغيرها من المكونات منخفضة إلى متوسطة الضغط التي سبق صبها في المعدن.[88][89] تتم معالجة النايلون الهندسي عن طريق البثق والصب والقولبة بالحقن. إن النايلون 101 نوع 6,6 هو الفئة التجارية الأكثر شيوعًا للنايلون وإن النايلون 6 هو الفئة التجارية الأكثر شيوعًا للنايلون المصبوب.[90][91] للاستخدام في أدوات مثل أدوات فصل المكونات البلاستيكية المعروفة باسم السبودجر (بالإنجليزية: spudgers)‏ يتوفر النايلون في المتغيرات المملوءة بالزجاج والتي تزيد من القوة الهيكلية والتأثير والصلابة والمتغيرات المملوءة بثاني كبريتيد الموليبدينوم التي تزيد من قابلية التشحيم. يمكن استخدام النايلون في مادة المطرق في المواد المركبة مع ألياف تقوية مثل الزجاج أو ألياف الكربون؛ إن هذا المركب له كثافة أعلى من النايلون النقي.[92] تُستخدم المواد المركبة اللدائينية الحرارية (الحاوية على ألياف زجاجية ضمنها بنسبة 25٪ إلى 30٪) بشكل متكرر في مكونات السيارة المجاورة للمحرك مثل مشعبات السحب حيث أن قدرتها المقاومة للحرارة الجيدة تجعل لهذه المواد منافسة معقولة مع المعادن.[93]

تم استخدام النايلون في صنع مخازن بندقية ريمنجتون المصنوعة من النايلون 66.[94] يتكون إطار مسدس جلوك (بالإنجليزية: Glock)‏ الحديث من النايلون المركب.[95]

تغليف الطعام

تستخدم راتنجات النايلون كعنصر من مكونات أغشية تغليف المواد الغذائية حيث يلزم وجود حاجز أكسجين.[96] تستخدم بعض التربوليمرات (بالإنجليزية: terpolymers)‏ القائمة على النايلون يوميًا في التغليف. وقد استخدم النايلون في أغلفة اللحوم وأغلفة السجق.[97] تجعل مقاومة النايلون لدرجات الحرارة العالية مفيدة للأكياس المستخدمة في فرن الطبخ.[98]

الشعيرات

تُستخدم خيوط النايلون بشكل أساسي في الفراشي وخاصةً في فراشي الأسنان[13] وآلات قص الشعر. كما أنها تستخدم كخيوط أحادية في خيط صيد السمك. إن النايلون 610 و 612 هما البوليمرات الأكثر استخدامًا للخيوط الشعرية.

إن خصائص النايلون المتنوعة تجعله أيضا مفيدًا جدًا كمادة في التصنيع الإضافي (بالإنجليزية: additive manufacturing)‏ وعلى وجه التحديد كخيط يستخدم في الطابعات ثلاثية الأبعاد التي تعمل بتقنية نمذجة الترسيب المنصهرة (بالإنجليزية: fused deposition modeling)‏ لفئة المستهلكين العاديين والمهنيين المحترفين.

المظاهر المبثوقة

يمكن بثق راتنجات النايلون إلى قضبان وأنابيب وصفائح.[5] :209

مسحوق الطلاء

تستخدم مساحيق النايلون لطلاء المعادن. إن النايلون 11 والنايلون 12 هما الأكثر استخدامًا في الطلاء.[5] :53

أوتار الأدوات الموسيقية

في منتصف أربعينيات القرن الماضي شكى عازف الغيتار الكلاسيكي أندريس سيغوفيا وجود نقص الأوتار الجيدة الخاصة بالغيتار في الولايات المتحدة ولا سيما المفضلة لديه وهي أوتار بيراسترو المصنوعة من أمعاء الحيوانات (بالإنجليزية: Pirastro catgut strings)‏ إلى عدد من الدبلوماسيين الأجانب في إحدى الحفلات بما في ذلك الجنرال ليندمان التابع للسفارة البريطانية. بعد شهر قدم الجنرال إلى سيغوفيا بعض خيوط النايلون التي حصل عليها عن طريق بعض أفراد عائلة دوبونت. وجد سيغوفيا أنه على الرغم من أن الأوتار تنتج صوتًا واضحًا إلا أنها تحتوي على جرس معدني باهت يأمل في التخلص منه.[99]

تمت تجربة خيوط النايلون لأول مرة على خشبة المسرح من قبل أولغا كويلو (بالإنجليزية: Olga Coelho)‏ في نيويورك في يناير 1944.[100]

في عام 1946 تم تقديم سيغوفيا وصانع الأوتار ألبرت أوغسطين من قبل صديقهما المشترك فلاديمير بوبري محرر جيتار ريفيو (بالإنجليزية: Guitar Review)‏. بناءً على اهتمام سيغوفيا وتجارب أوغسطين السابقة قرروا متابعة تطوير خيوط النايلون. وافقت شركة دوبونت في الفكرة على توفير النايلون إذا كان أوغسطين سيحاول تطوير وإنتاج الأوتار الفعلية. بعد ثلاث سنوات من التطوير أظهر أوغسطين أول وتر موسيقي مصنوع من النايلون والذي أثارت جودته إعجاب عازفي الجيتار بما في ذلك سيغوفيا بالإضافة إلى شركة دوبونت.[101]

كانت الخيوط الخاصة بخياطة الجرح أكثر إشكالية من خيوط الأوتار الموسيقية. مع ذلك في النهاية وبعد تجربة أنواع مختلفة من المعادن وتقنيات التنعيم والتلميع تمكن أوغسطين أيضًا من إنتاج خيوط نايلون خاصة لخياطة الجروح عالية الجودة.[101]

انظر أيضًا

المراجع
  1. "ديوان اللغة العربية"، مؤرشف من الأصل في 4 يناير 2019، اطلع عليه بتاريخ 15 ديسمبر 2021.
  2. Clark, Jim، "Polyamides"، Chemguide، مؤرشف من الأصل في 27 نوفمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.
  3. "Nylon"، موسوعة بريتانيكا (باللغة الإنجليزية)، مؤرشف من الأصل في 21 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 30 ديسمبر 2020.
  4. Vogler, H. (2013)، "Wettstreit um die Polyamidfasern"، Chemie in Unserer Zeit، 47: 62–63، doi:10.1002/ciuz.201390006.
  5. Kohan, Melvin (1995)، Nylon Plastics Handbook، Munich: Carl Hanser Verlag، ISBN 1569901899.
  6. "Nylons (Polyamide)"، British Plastics Federation، مؤرشف من الأصل في 04 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  7. "Science of Plastics"، Science History Institute، 18 يوليو 2016، مؤرشف من الأصل في 02 يناير 2021، اطلع عليه بتاريخ 26 مارس 2018.
  8. DuPont (1988)، Nylon: A DuPont Invention، DuPont International, Public Affairs، ص. 2–3.
  9. American Chemical Society National Historic Chemical Landmarks، "Foundations of Polymer Science: Wallace Hume Carothers and the Development of Nylon"، ACS Chemistry for Life، مؤرشف من الأصل في 05 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.
  10. "Wallace Hume Carothers"، Science History Institute، يونيو 2016، مؤرشف من الأصل في 16 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 20 مارس 2018.
  11. McIntyre, J. E. (2005)، Synthetic fibres : nylon, polyester, acrylic, polyolefin (ط. 1st)، Cambridge: Woodhead، ص. 10، ISBN 9780849325922، مؤرشف من الأصل في 07 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  12. Travis, Anthony S. (1998)، Determinants in the evolution of the European chemical industry : 1900-1939 : new technologies, political frameworks, markets and companies، Dordrecht: Kluwer Acad. Publ.، ص. 115، ISBN 9780792348900، مؤرشف من الأصل في 06 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  13. "Nylon, a Petroleum Polymer"، American Oil and Gas Historical Society، مؤرشف من الأصل في 27 يناير 2021، اطلع عليه بتاريخ 21 يونيو 2017.
  14. Nicholson, Joseph L.؛ Leighton, George R. (أغسطس 1942)، "Plastics Come of Age"، Harper's Magazine، ص. 300–307، مؤرشف من الأصل في 20 أبريل 2022، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  15. Wolfe, Audra J. (2008)، "Nylon: A Revolution in Textiles"، Chemical Heritage Magazine، 26 (3)، مؤرشف من الأصل في 30 أكتوبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 20 مارس 2018.
  16. "The History and Future of Plastics"، Conflicts in Chemistry: The Case of Plastics، 18 يوليو 2016، مؤرشف من الأصل في 26 يناير 2021، اطلع عليه بتاريخ 20 مارس 2018.
  17. Ndiaye, Pap A.؛ Forster, Elborg (2007)، Nylon and bombs : DuPont and the march of modern America، Baltimore: Johns Hopkins University Press، ص. 182، ISBN 9780801884443، مؤرشف من الأصل في 07 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  18. Kativa, Hillary (2016)، "Synthetic Threads"، Distillations، 2 (3): 16–21، مؤرشف من الأصل في 11 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 20 مارس 2018.
  19. Meikle, Jeffrey L. (1995)، American plastic : A cultural history (ط. 1. ppb. print)، New Brunswick, NJ: Rutgers University Press، ISBN 0813522358، مؤرشف من الأصل في 06 أغسطس 2020.
  20. "Neoprene: The First Synthetic Rubber"، chlorine.americanchemistry.com، مؤرشف من الأصل في 26 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 06 ديسمبر 2018.
  21. "Wallace Carothers and the Development of Nylon - Landmark"، American Chemical Society (باللغة الإنجليزية)، مؤرشف من الأصل في 05 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 14 أغسطس 2019.
  22. Stout, David (01 فبراير 1996)، "Julian W. Hill, Nylon's Discoverer, Dies at 91"، The New York Times (باللغة الإنجليزية)، ISSN 0362-4331، مؤرشف من الأصل في 4 يناير 2021، اطلع عليه بتاريخ 14 أغسطس 2019.
  23. "Linear polyamides and their production US 2130523 A"، Patents، مؤرشف من الأصل في 23 يونيو 2016، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  24. "A NATIONAL HISTORIC CHEMICAL LANDMARK THE FIRST NYLON PLANT" (PDF)، AMERICAN CHEMICAL SOCIETY، مؤرشف من الأصل (PDF) في 19 أكتوبر 2017، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  25. Blakinger, Keri (30 أبريل 2016)، "A look back at some of the coolest attractions at the 1939 World's Fair"، New York Daily News، مؤرشف من الأصل في 24 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 20 يونيو 2017.
  26. Sundberg, Richard J. (2017)، The Chemical Century: Molecular Manipulation and Its Impact on the 20th Century، Apple Academic Press, Incorporated، ISBN 9781771883665، مؤرشف من الأصل في 30 سبتمبر 2020.
  27. Colbert, Judy (2013)، It Happened in Delaware، Rowman & Littlefield، ص. 60، ISBN 978-0-7627-9577-2.
  28. Olds, Lauren (2001)، "World War II and Fashion: The Birth of the New Look"، Constructing the Past، 2 (1): Article 6، مؤرشف من الأصل في 23 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  29. Krier, Beth Ann (27 أكتوبر 1988)، "How Nylon Changed the World : 50 Years Ago Today, It Reshaped the Way We Live--and Think"، LA Times، مؤرشف من الأصل في 11 يناير 2019.
  30. "Parachute Wedding Dress, 1947"، Smithsonian National Museum of American History، مؤرشف من الأصل في 07 نوفمبر 2017، اطلع عليه بتاريخ 20 يونيو 2017.
  31. Crowell-Collier Publishing Company، 75: 155، 1948. {{استشهاد بدورية محكمة}}: الوسيط |title= غير موجود أو فارغ (مساعدة)
  32. Reader's Digest (2002)، New complete guide to sewing: step-by-step techniques for making clothes and home accessories، London: Reader's Digest، ص. 19، ISBN 9780762104208، مؤرشف من الأصل في 20 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  33. "How to buy a trail bed"، Backpacker، 5 (3): 70، يونيو 1977، مؤرشف من الأصل في 18 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  34. Mendelson, Cheryl (2005)، Home comforts : the art and science of keeping house، New York: Scribner، ص. 224، ISBN 978-0743272865، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  35. Shaeffer, Claire (2008)، Claire Shaeffer's fabric sewing guide. (ط. 2nd)، Cincinnati, Ohio: Krause Publications، ص. 88–90، ISBN 978-0896895362، مؤرشف من الأصل في 3 أكتوبر 2020.
  36. Cheremisinoff, Nicholas P. (2002)، Handbook of air pollution prevention and control، Amsterdam: Butterworth-Heinemann، ص. 65، ISBN 9780080507927.
  37. Stern, المحرر (1970)، Air pollution and its effects (ط. 2nd)، New York: Academic press، ص. 72، ISBN 978-0-12-666551-2، مؤرشف من الأصل في 30 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  38. Garte, Seymour (2008)، Where we stand : a surprising look at the real state of our planet، New York: AMACOM، ص. 60، ISBN 978-0814409107، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  39. Haggard, John V. (16 مايو 1957)، "Chapter III: Collaborative Procurement of Textiles"، Procurement of Clothing and Textiles, 1945-53، 2 (3): 79–84، مؤرشف من الأصل في 22 فبراير 2021.
  40. Handley, Susannah (1999)، Nylon: The Story of a Fashion Revolution، Baltimore, MD: Johns Hopkins University Press، ص. 68، ISBN 978-0756771720، مؤرشف من الأصل في 02 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  41. Goodale, Ernest W. (16 نوفمبر 1951)، "The Blending & Mixture of Textile Fibres & Yarns"، Journal of the Royal Society of Arts، 100 (4860): 4–15، JSTOR 41368063.
  42. Algeo, John (2009)، The Origins and Development of the English Language، Cengage، ج. 6، ص. 224، ISBN 9781428231450، مؤرشف من الأصل في 20 أغسطس 2020.
  43. Wilton, David (2008)، Word Myths: Debunking Linguistic Urban Legends، Oxford University Press، ص. 88، ISBN 978-0-199-74083-3.
  44. Wilson, Sheena؛ Carlson, Adam؛ Szeman, Imre (2017)، Petrocultures: Oil, Politics, Culture، Montreal, Quebec: McGill-Queen's University Press، ص. 246، ISBN 9780773550391، مؤرشف من الأصل في 19 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  45. "Market Report: Global Polyamide Market"، Acmite Market Intelligence، ديسمبر 2014، مؤرشف من الأصل في 23 نوفمبر 2020.
  46. Welsh, Jennifer (21 مايو 2016)، "The American Flags on the Moon Have All Turned White"، Business Insider، مؤرشف من الأصل في 13 أغسطس 2018، اطلع عليه بتاريخ 14 أبريل 2017.
  47. Platoff, Anne M. (1993)، "NASA Contractor Report 188251 Where No Flag Has Gone Before: Political and Technical Aspects of Placing a Flag on the Moon"، NASA، مؤرشف من الأصل في 29 ديسمبر 2018، اطلع عليه بتاريخ 26 يونيو 2017.
  48. Ratner, Buddy D. (2013)، Biomaterials science : an introduction to materials in medicine (ط. 3rd)، Amsterdam: Elsevier، ص. 74–77، ISBN 9780080877808، مؤرشف من الأصل في 22 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  49. Denby, Derek؛ Otter, Chris؛ Stephenson, Kay (2008)، Chemical storylines. (ط. 3rd)، Oxford: Heinemann، ص. 96، ISBN 9780435631475، مؤرشف من الأصل في 06 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  50. Cowie, J.M.G. (1991)، Polymers: Chemistry and Physics of Modern Materials (ط. 2nd)، Blackie، ص. 16-17، ISBN 0-216-92980-6، مؤرشف من الأصل في 7 أبريل 2022.
  51. Rudin, Alfred (1982)، Elements of Polymer Science and Engineering، Academic Press، ص. 32-33، ISBN 0-12-601680-1، مؤرشف من الأصل في 7 نوفمبر 2020.
  52. "Diamine-dicarboxylic acid salts and process of preparing same US 2130947 A"، Patents، مؤرشف من الأصل في 22 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  53. "Synthetic fiber US 2130948 A"، Patents، مؤرشف من الأصل في 20 سبتمبر 2014، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  54. "Fiber-reinforced composite articles and methods of making them CA 2853925 A1"، Patents، مؤرشف من الأصل في 22 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  55. Magat, Eugene E.؛ Faris, Burt F.؛ Reith, John E.؛ Salisbury, L. Frank (01 مارس 1951)، "Acid-catalyzed Reactions of Nitriles. I. The Reaction of Nitriles with Formaldehyde1"، Journal of the American Chemical Society، 73 (3): 1028–1031، doi:10.1021/ja01147a042، ISSN 0002-7863.
  56. Lakouraj, Moslem Mansour؛ Mokhtary, Masoud (20 فبراير 2009)، "Synthesis of polyamides from p-Xylylene glycol and dinitriles"، Journal of Polymer Research (باللغة الإنجليزية)، 16 (6): 681، doi:10.1007/s10965-009-9273-z، ISSN 1022-9760.
  57. Gotro, Jeffrey (6 مايو 2013)، "Bio-Polyamides: Where Do They Come From?"، Polymer Innovation Blog، مؤرشف من الأصل في 26 أكتوبر 2020.
  58. "Process for producing 1,9-nonanedial US 4510332 A"، Patents، مؤرشف من الأصل في 30 أكتوبر 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  59. "Preparation of xylylenediamines US 2970170 A"، Patents، مؤرشف من الأصل في 30 يونيو 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  60. "Ajinomoto and Toray to Conduct Joint Research on Biobased Nylon"، Toray، 03 فبراير 2012، مؤرشف من الأصل في 19 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 23 مايو 2015.
  61. "Durethan® is the trade name for our range of engineering thermoplastics based on polyamide 6 and polyamide 66."، LANXESS Energizing Chemistry، مؤرشف من الأصل في 05 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  62. "Polyamide Resins for an Extreme World Flagship Rilsan® PA11 and Complementary Resins & Alloys"، Arkema، مؤرشف من الأصل في 12 يناير 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  63. "VESTAMID® L—polyamide 12"، EVONIK، مؤرشف من الأصل في 21 سبتمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  64. "Stanyl® Polyamide 46: Driving change in automotive"، DSM، مؤرشف من الأصل في 17 سبتمبر 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  65. "EcoPaXX: The green performer"، DSM، مؤرشف من الأصل في 28 سبتمبر 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  66. "ForTii® Pushing peak performance"، DSM، مؤرشف من الأصل في 17 فبراير 2018، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  67. "zytel - PA6, PA610, PA612, PA66 - dupont"، Material Data Center، مؤرشف من الأصل في 14 أغسطس 2017، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  68. "Zytel® 74G33EHSL NC010"، DISTRUPOL، مؤرشف من الأصل في 05 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  69. "DuPont TM Selar® PA 2072" (PDF)، DuPont، مؤرشف من الأصل (PDF) في 19 أبريل 2015، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  70. Kutz, Myer (2011)، Applied plastics engineering handbook processing and materials (ط. 1st)، Amsterdam: William Andrew، ص. 5، ISBN 9781437735154، مؤرشف من الأصل في 31 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  71. "Grilamid L PA12"، EMS، مؤرشف من الأصل في 16 يوليو 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  72. Samperi, Filippo؛ Montaudo, Maurizio S.؛ Puglisi, Concetto؛ Di Giorgi, Sabrina؛ Montaudo, Giorgio (أغسطس 2004)، "Structural Characterization of Copolyamides Synthesized via the Facile Blending of Polyamides"، Macromolecules، 37 (17): 6449–6459، Bibcode:2004MaMol..37.6449S، doi:10.1021/ma049575x.
  73. "Adhesive for nylon & kevlar"، Reltek، مؤرشف من الأصل في 12 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.
  74. Berners-Lee, Mike (2010)، How bad are bananas? : the carbon footprint of everything، London: Profile Books، ص. 112, table 6.1.
  75. Eco-profiles and Environmental Product Declarations of the European Plastics Manufacturers: Polyamide 6.6، Brussels: PlasticsEurope AISBL، 2014، مؤرشف من الأصل في 27 أبريل 2015، اطلع عليه بتاريخ 19 أبريل 2015.
  76. "Approximate Time it Takes for Garbage to Decompose in the Environment" (PDF)، NH Department of Environmental Services، مؤرشف من الأصل (PDF) في 13 أبريل 2009، اطلع عليه بتاريخ 31 مارس 2018.
  77. Boydell, P؛ Bradfield, C؛ von Falkenhausen, V؛ Prautzsch, G (1995)، "Recycling of Waste from Glass-reinforced nylon resins"، Engineering Design، 2: 8–10.
  78. Maile, Kelly (18 يناير 2019)، "How abandoned fishing nets are recycled into nylon"، Recycling Today، مؤرشف من الأصل في 16 يناير 2021، اطلع عليه بتاريخ 15 مارس 2019.
  79. Vanden Recycling، "PA / Nylon fibres are used in textiles, fishing line and carpets."، مؤرشف من الأصل في 13 مايو 2020، اطلع عليه بتاريخ 07 فبراير 2020.
  80. Valerie Menzer's Nylon 66 Webpage. Arizona University
  81. Campbell, Ian M. (2000)، Introduction to synthetic polymers، Oxford: Oxford Univ. Press، ISBN 978-0198564706.
  82. "Measurement of Moisture Effects on the Mechanical Properties of 66 Nylon - TA Instruments Thermal Analysis Application Brief TA-133" (PDF)، TA Instruments، مؤرشف من الأصل (PDF) في 05 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  83. Bjarnason, J. E.؛ Chan, T. L. J.؛ Lee, A. W. M.؛ Celis, M. A.؛ Brown, E. R. (2004)، "Millimeter-wave, terahertz, and mid-infrared transmission through common clothing"، Applied Physics Letters، 85 (4): 519، Bibcode:2004ApPhL..85..519B، doi:10.1063/1.1771814.
  84. "Flammable clothing"، The Children's Hospital at Westmead، مؤرشف من الأصل في 06 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  85. Workshop on Mass Burns (1968 : Washington, D.C.) (1969)، Phillips؛ Walter (المحررون)، Mass burns : proceeding of a workshop, 13-14 March 1968 / sponsored by the Committee on Fire Research, Division of Engineering, National Research Council and the Office of Civil Defense, Dept. of the Army، Washington, D.C.: National Academy of Sciences ; Springfield, Va. : reproduced by the Clearinghouse for Federal Scientific & Technical Information، ص. 30، مؤرشف من الأصل في 19 أغسطس 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  86. Caruso, David (2009)، "Saving the (Wedding) Day: Oral History Spotlight" (PDF)، Transmutations، Fall (5): 2، مؤرشف من الأصل (PDF) في 9 مايو 2016.
  87. "Engine Oil Pan"، www.materialdatacenter.com، مؤرشف من الأصل في 01 ديسمبر 2018، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  88. "Nylon Machining & Fabrication | ESPE"، www.espemfg.com، مؤرشف من الأصل في 14 مايو 2020، اطلع عليه بتاريخ 28 أغسطس 2018.
  89. Youssef, Helmi A.؛ El-Hofy, Hassan A.؛ Ahmed, Mahmoud H. (2011)، Manufacturing technology : materials, processes, and equipment، Boca Raton, FL: Taylor & Francis/CRC Press، ص. 350، ISBN 9781439810859، مؤرشف من الأصل في 19 أغسطس 2020.
  90. "NYLON 6,6 (Nylon 6)" (PDF)، Serrata، مؤرشف من الأصل (PDF) في 23 ديسمبر 2018، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  91. "Nylon 6 vs. Nylon 66: What's the Difference?"، PolyOne، مؤرشف من الأصل في 17 مايو 2020، اطلع عليه بتاريخ 05 يوليو 2017.
  92. "Fiberglass and Composite Material Design Guide"، Performance Composites Inc.، مؤرشف من الأصل في 07 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.
  93. Page, I. B. (2000)، Polyamides as engineering thermoplastic materials، Shawbury, Shrewsbury: Rapra Technology Ltd.، ص. 115، ISBN 9781859572207، مؤرشف من الأصل في 23 فبراير 2021.
  94. "How do you take care of a nylon 66 or 77? You don't"، Field & Stream، 75 (9)، 1971، مؤرشف من الأصل في 23 فبراير 2021.
  95. Sweeney, Patrick (2013)، Glock deconstructed، Iola, Wis.: Krause، ص. 92، ISBN 978-1440232787، مؤرشف من الأصل في 16 يناير 2017.
  96. "Nylons (Polyamide)"، British Plastics Federation، مؤرشف من الأصل في 04 فبراير 2021، اطلع عليه بتاريخ 19 يونيو 2017.
  97. Colbert, Judy (2013)، It happened in Delaware : remarkable events that shaped history (ط. First)، Morris Book Publishing، ISBN 978-0-7627-6968-1، مؤرشف من الأصل في 06 أغسطس 2020.
  98. "Oven Bags"، Cooks Info، مؤرشف من الأصل في 01 ديسمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 19 أبريل 2015.
  99. "The History of Classical guitar strings"، Maestros of the Guitar، مؤرشف من الأصل في 29 نوفمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.
  100. Bellow, Alexander (1970)، The Illustrated History of the Guitar، New York: Franco Colombo، ص. 193.
  101. "The History of Classical guitar strings"، Maestros of the Guitar، مؤرشف من الأصل في 29 نوفمبر 2020، اطلع عليه بتاريخ 27 يناير 2015.

ملاحظات
  1. The polyamides may be مركب أليفاتي or عطرية.
  1. Actually the most common nylon polymers are made from hexamethylenediamine, with one more CH2 group than cadaverine.
  2. Typically 80 to 100% is sent to landfill or garbage dumps, while less than 18% are incinerated while recovering the energy. See Francesco La Mantia (أغسطس 2002)، Handbook of plastics recycling، iSmithers Rapra Publishing، ص. 19–، ISBN 978-1-85957-325-9.

روابط خارجية
  • بوابة ملابس
  • بوابة الكيمياء
This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.