Comment fabriquer une dague

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Il n'est pas vraiment facile de fabriquer une dague, mais avec suffisamment de temps, de patience et d'attention aux détails, vous pouvez y arriver. Choisissez les meilleurs matériaux, concevez votre désign, puis découpez les éléments avant de les assembler.

Partie 1

Partie 1 sur 6:
Choisir les matériaux

1
Choisissez le bon type d'acier. En règle générale, achetez de l'acier qui présente un taux moyen ou élevé de carbone. Une des meilleures options est l'acier de type 1095 qui fait environ 1,20 millimètre d'épaisseur ^{[1]
X
Source de recherche}.
- L'acier de type 1095 est généralement peu cher, facile à traiter et facile à travailler.
- Vous pouvez aussi essayer l'acier L6 qui comprend un petit peu de nickel dans sa composition. Il est presque aussi facile à traiter à la chaleur, mais il dure légèrement moins longtemps.
- Il existe aussi d'autres types d'acier qu'on utilise généralement pour les dagues et les couteaux, dont l'acier 01, l'acier W2 et l'acier D2.
2
Achetez le matériau pour la garde. La garde est la bande qui sépare la lame du manche. On utilise généralement du laiton.
- Recherchez une barre en laiton qui mesure environ 2,5 cm de large et 5 millimètres d'épaisseur. La longueur dont vous avez besoin va varier selon le type de dague, mais en général vous aurez besoin d'environ 14 cm.
3
Choisissez une bonne pièce de bois pour le manche. Même si les couteaux modernes présentent généralement des manches en plastique, vous devriez privilégier les matériaux naturels comme le bois lorsque vous créez une dague dans le but d'avoir un objet esthétique et authentique. Le bois sera aussi plus facile à travailler si vous êtes un débutant.
- Le bois de peltogyne est une bonne option pour une dague. Vous pouvez aussi utiliser de l'oranger des osages, de l'if, de l'eucalyptus ou du manzanita.
4
Compressez et séchez le bois. Les manches en bois peuvent se compresser lorsque vous les exposez à la chaleur et à l'humidité, ce qui provoque des craquements. Une des meilleures façons de l'éviter est de bien faire sécher le bois avant de l'utiliser.
- Pendant l'été, vous pouvez laisser le bois dans une voiture au soleil pendant une à deux semaines.
- Autrement, vous pouvez allumer votre four à la température la plus basse et y laisser le bois pendant plusieurs heures. Surveillez-le de près et retirez-le si le bois commence à fumer ou à noircir.
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Partie 2

Partie 2 sur 6:
Concevoir la dague

1
Réfléchissez à la longueur de la lame ^{[2]
X
Source de recherche}. Il n'existe pas de longueur « correcte », c'est pourquoi vous allez devoir réfléchir à la longueur que vous voulez donner à la lame. Lorsque vous concevez une dague pour la première fois, vous devriez envisager de lui donner une longueur de 7 à 10 cm.
- Vous pouvez faire une esquisse de la lame en premier et la mesurer pour en déterminer les dimensions exactes, mais vous pouvez aussi décider des dimensions avant d'esquisser la dague. Choisissez la solution que vous préférez.
- Réfléchissez aussi à la largeur. Dans l'idéal, la largeur de la lame devrait faire entre 2,5 et 5 cm.
2
Déterminez la longueur du manche. Vous devez décider la longueur du manche en vous basant sur la taille de la lame et la taille de votre main.
- Réfléchissez d'abord à la taille de votre main. Le manche devrait être un tout petit peu plus long que la largeur de votre main pour que vous puissiez saisir et contrôler facilement le manche.
- Ensuite, réfléchissez à la taille de la lame. Le manche ne devrait pas être plus long que la lame, mais pas plus petit que la moitié de la longueur de la lame. À son point le plus large, le manche devrait être aussi large que la lame.
3
Dessinez la dague. Prenez le temps de dessiner la dague et de noter toutes les dimensions sur le dessin.
- Vous pouvez la dessiner à la main ou sur du carton ou vous pouvez créer le désign sur votre ordinateur. Travaillez avec les outils avec lesquels vous vous sentez le plus à l'aise.
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Partie 3

Partie 3 sur 6:
Découper la lame

1
Découpez l'acier. Utiliser une scie à métaux pour découper une longueur d'acier égale à la longueur de la lame et à la longueur du manche.
- Utilisez un étau pour maintenir la pièce d'acier pendant que vous la découpez.
2
Posez le modèle par-dessus. Découpez le modèle de la lame que vous avez conçu et posez-le sur la longueur de la pièce d'acier. Tracez avec précaution la forme de la lame et du manche en utilisant un marqueur noir.
- Autrement, vous pouvez coller temporairement le modèle sur l'acier en utilisant une colle soluble dans l'eau.
3
Découpez grossièrement la forme générale. Utilisez la scie à métaux pour découper autour du modèle en retirant le plus de métal possible.
- L'idée est d'obtenir la forme grossière de la dague, mais vous ne devez pas essayer de lui donner une forme parfaite lors de cette étape.
- Continuez de maintenir l'acier avec un étau.
- Autrement, vous pouvez utiliser une scie électrique pour cette étape. Réglez la scie sur sa puissance maximale et faites des pauses fréquemment pour lubrifier la lame avec de la paraffine. Si vous ne la lubrifiez pas, elle pourrait trop chauffer.
- Notez que la portion de métal qui se trouve sous le manche doit être moins large que la lame et la taille que vous allez donner au manche en bois.
4
Poncez le métal. Terminez de donner la forme exacte de la dague en utilisant une lime à métaux. Vous ne devez pas aiguiser la lame à ce moment-là, mais vous devez lui donner sa forme finale.
- Si vous avez besoin de plus de puissance qu'une lime à métaux pour y arriver, vous pouvez aussi essayer une ponceuse à courroie ou une scie de bijoutier.
5
Biseautez la lame. Montez la lame sur le bord de la table en la maintenant avec un étau et limez les deux bords pour que chaque côté présente une petite pente dirigée vers le centre. Les bords devraient décrire cette pente autant sur le haut que sur le bas de la dague.
- Utilisez une lime à métaux pour biseauter les bords. Biseautez toujours en avant et ne biseautez jamais d'avant en arrière.
- Utilisez vos deux mains et appliquez le plus de pression possible.
- Maintenez la lame dans l'étau au niveau de la taille. De cette façon, il vous sera plus facile de porter le poids de votre corps sur la lame pendant le processus, ce qui permet de faciliter le finissage sans fatiguer vos muscles.
- L'angle de biseautage idéal est de 30 degrés. Gardez un angle le plus constant possible sur toute la longueur de la lame.
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Partie 4

Partie 4 sur 6:
Renforcer la lame

1
Allumez un feu. Le barbecue et le feu de camp sont les meilleures façons de procéder.
- Si vous utilisez un gril, allumez un petit tas de briquettes et envoyez-leur de l'air jusqu'à ce qu'elles se mettent à luire.
- Si vous utilisez un feu de camp, allumez une pile de bois de taille moyenne avec des briquettes en charbon et envoyez-y de l'air jusqu'à ce que les braises soient fortes, mais contrôlables.
2
Posez la lame sur le feu. Attrapez avec une pince la portion de la lame qui va se retrouver dans le manche et plantez la lame directement dans le feu. Maintenez-le en place en le faisant tourner de temps en temps jusqu'à ce que l'acier devienne rouge.
- L'acier doit atteindre une température de 800 °C.
- Vous pouvez vérifier l'état de l'acier en utilisant un aimant. Une fois que le métal est suffisamment chaud, un aimant ne pourra plus y rester collé.
- À ce moment-là, l'acier va devenir très cassant.
3
Trempez la lame. Plongez la lame dans un récipient qui résiste à la chaleur rempli d'huile. Laissez tremper dans l'huile pendant quelques minutes.
- Gardez la lame à la verticale pendant qu'elle est dans l'huile.
- Presque n'importe quel type d'huile devrait faire l'affaire. L'huile de moteur fonctionne bien tout comme le liquide de transmission et l'huile végétale.
4
Faites chauffer une nouvelle fois la lame. Mettez la lame dans un four préchauffé à 200 °C. Laissez-la dans le four pendant environ 20 minutes.
- Le trempage permet de refroidir le métal, mais la lame doit être à une température comprise entre 175 et 290 °C pour être correctement renforcée.
5
Laissez refroidir la lame. Une fois que vous voyez que la lame prend une couleur jaune paille, le métal a été correctement renforcé. Laissez-le refroidir à température ambiante dans un endroit sûr.

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Partie 5

Partie 5 sur 6:
Fabriquer le manche

1
Percez des trous dans la partie du métal qui sera dans le manche. Utilisez une perceuse pour faire deux trous dans le métal que vous allez glisser dans le manche.
- Les trous devraient se trouver le long du milieu horizontal de la lame. Mettez au moins 5 cm d'espace entre les trous.
- Chaque trou devrait faire environ six millimètres de diamètre.
2
Découpez les deux pièces du manche. Posez votre modèle sur le bois et tracez les contours du manche avec un crayon. Faites-le deux fois pour obtenir deux pièces séparées. Utilisez une scie pour découper les deux morceaux.
- Lorsque vous les découpez, les deux morceaux devraient être un petit peu plus longs et plus larges que la taille que vous souhaitez.
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Partie 6

Partie 6 sur 6:
Assembler la dague

1
Découpez la garde. Maintenez la pièce en laiton contre la partie métallique de la dague en le positionnant entre la lame et la portion plus basse (qui va être recouverte du manche). Déterminez la taille que vous voulez donner à la garde et découpez-la à la taille voulue.
- Il n'est pas nécessaire de donner une forme à la garde après l'avoir découpée.
- Utilisez une scie manuelle ou électrique pour découper le laiton. Maintenez-le en place avec l'étau pendant que vous le découpez.
2
Faites une fente dans la garde. Vous devez percer et limer une fente dans la garde dans le sens de la longueur suffisamment large pour y glisser la lame.
- En utilisant une perceuse, faites cinq petits trous les uns à côté des autres le long du centre de la garde. Cette série de trous ne devrait pas être plus longue que la largeur de la lame.
- Utilisez une lime à métaux pour limer le métal entre ces trous. La fente que vous obtenez ne doit pas être plus large que l'épaisseur de la lame.
- Assurez-vous que la fente est suffisamment large pour y glisser la partie du métal qui se trouvera dans le manche, mais pas tellement large que la lame y passe aussi.
3
Percez des trous dans une des pièces du manche. Installez la garde sur la dague, puis maintenez en place un des morceaux de bois le long de la pièce de métal en utilisant un étau. Utilisez une perceuse pour percer des trous dans le métal et dans le bois.
- Assurez-vous que le manche et la lame sont parfaitement alignés. S'ils ne sont pas alignés précisément, les trous dans le manche ne vont pas être au bon endroit.
4
Percez des trous dans la deuxième pièce du manche. Mettez la deuxième pièce du manche en place sur le côté opposé de la pièce de métal et maintenez tous les morceaux en place. Percez des trous dans la pièce du manche en les alignant avec les trous de la première pièce de bois et ceux de la pièce d'acier.
5
Coupez deux broches en laiton. Les broches devraient faire environ six millimètres de long, suffisamment longues pour passer dans les trous que vous avez percés et pour maintenir la dague en un seul morceau.
- Il vaut mieux que les broches soient trop longues que trop petites. Si elles ont l'air trop longues, vous pouvez simplement les limer pour obtenir la longueur que vous voulez afin qu'elles ne dépassent pas du manche.
6
Collez les pièces du manche ensemble. Préparez de l'époxy ultrarésistant et appliquez-en une bonne couche sur les deux moitiés en bois du manche. Reposez-les sur la partie métallique du manche au bon endroit.
- Ne laissez pas encore sécher l'époxy.
7
Maintenez les broches en place avec un marteau. Mettez une broche par trou et enfoncez-la dans le manche avec un marteau.
- Une fois que les broches sont en place, essuyez l'excès de colle avec du white spirit.
- Maintenez le manche dans un étau et laissez sécher l'époxy. Ne serrez pas l'étau au niveau des broches, car cela pourrait les tordre pendant que l'époxy sèche.
8
Polissez la dague. Utilisez du papier de verre pour polir la lame jusqu'à ce qu'elle brille.
- Vous pourriez avoir à maintenir la dague dans un étau pour en polir la lame.
- Utilisez plusieurs types de papier de verre. Commencez avec du papier de verre de calibre 200, puis augmentez le calibre petit à petit jusqu'à ce que vous arriviez à 1 200.
- C'est la dernière étape du processus.
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