Four à calcination

La cuisson des différents liants (chaux, ciment ou plâtre) se fait en continu dans :

• des fours verticaux à chauffage direct : ce sont des fours à calcination par stratification dans lesquels les matières premières et le combustible sont placés par couches alternatives. La méthode a comme désavantage que la matière première est éventuellement corrompue par le contact du combustible ;
• des fours verticaux à chauffage indirect : ce sont des fours à calcination dans lesquels les matières premières sont dans un compartiment séparé du combustible. La méthode est énergivore et tend à être remplacée ;
• les fours rotatifs à chauffage direct, plus efficaces, sont des cylindres en acier légèrement inclinés dans lesquels les matières premières vont subir plusieurs transformations physiques : dessiccation, décarbonation et calcination, clinkerisation. La matière quitte le cylindre sous forme de gros grains arrondis, les clinkers. Le charbon est insufflé sous forme pulvérulente et chemine en sens inverse de la matière première ;
• les fours rotatifs à chauffage indirect, le même que le précédent mais le foyer est placé à l'extérieur et la chaleur insufflée dans le cylindre ;
• les fours électriques sont employés pour certains ciments comme le ciment alumineux.

Le laitier employé dans certains ciments est un sous-produit de la transformation de la fonte et est produit dans les hauts fourneaux.

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  Dans l'Encyclopédie de Diderot et d'Alembert

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  Four Rumford

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  Fours rotatifs
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  Four rotatif (détail)
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  Four rotatif incliné